Wednesday, March 11, 2026
Tunnettu hollantilainen portaidenvalmistaja Trappenfabriek Vermeulen BV on parantanut merkittävästi energiatehokkuuttaan ja tuotantokapasiteettiaan asentamalla keskitetyn tyhjiöjärjestelmäTämän älykkään päivityksen ansiosta yritys on puolittanut energiakulunsa ja samalla parantanut tuotantopinta-alaa ja vähentänyt melutasoa. Busch Vacuum Solutionsin innovatiivinen imujärjestelmä on tarjonnut Trappenfabriek Vermeulenille räätälöidyn ratkaisun, joka vastaa heidän erityistarpeisiinsa ja jonka ansiosta yritys voi jatkaa korkealaatuisten portaiden tuotantoa minimaalisilla ympäristövaikutuksilla.
Innovatiivinen ratkaisu tuotantotehokkuuden parantamiseen
Vuonna 1958 perustettu Trappenfabriek Vermeulen on perheyritys, josta on tullut johtava portaiden valmistusalan toimija. Yrityksen kyky valmistaa sekä puu- että teräsportaita on tehnyt siitä luotettavan nimen Alankomaissa, ja se palvelee asuin- ja luksusasuntomarkkinoita. Yritys valmistaa yli 400 000 portaikkoa ja tarjoaa asiakkailleen yli 25 puulajia, kuten eurooppalaista tammea, kirsikkaa ja bambua.
Aiemmin Trappenfabriek Vermeulen oli luottanut kymmeneen kuivakäyvään pyöriväsiipimupumppuun CNC-jyrsimissään. Nämä pumput veivät huomattavaa tilaa tuotantotiloissa, aiheuttivat korkeat energiakustannukset ja osaltaan kohonneet melutasot. Vuonna 2018 yritys päätti investoida energiatehokkaampaan ja tilaa säästävään ratkaisuun. Yhteistyön jälkeen Busch Vacuum Solutionsin kanssa he asensivat keskuspölynimurijärjestelmän, jossa oli neljä MINK-kuivakynsipumppua. Tämä paransi merkittävästi sekä energiankulutusta että toiminnan tehokkuutta.
Keskuspölynimurijärjestelmä: Mullistava
Uusi keskuspölynimurijärjestelmä koostuu kolmesta MINK-kuivakynsipumpusta ja yhdestä lisäpumpusta valmiustilassa. Jokainen pumppu kuluttaa vain 8 kW tehoa ja on varustettu ECOTORQUE-muuttuvanopeuksisella käyttömoottorilla (VSD), joka säätää moottorin pyörimisnopeutta tuotantoprosessin vaihtelevien vaatimusten mukaan. VSD varmistaa, että imutehoa käytetään vain tarvittaessa, joten energiaa ei mene hukkaan pumppujen ollessa käyttämättöminä. Tämä tehokas järjestelmä on vähentänyt yrityksen energiakuluja vaikuttavat 50 %.
Alipainejärjestelmä on sijoitettu strategisesti korotetulle parvekkeelle tuotantotilan yläpuolelle, josta on näkymät CNC-jyrsimille. Tämä järjestely mahdollistaa pumppujen palvelemisen seitsemällä CNC-jyrsimellä, jotka tarvitsevat luotettavan alipainesyötön puulevyjen kiinnittämiseen leikkausprosessin aikana. Alipainepuristimien avulla puu pysyy tiukasti paikallaan, kun CNC-jyrsimet leikkaavat sen tarkkoihin muotoihin. Tämä on välttämätöntä puuportaiden yksityiskohtaisten osien, kuten tolppien, käsijohteiden ja jatkosiltojen, luomiseksi.
Materiaalitehokkuuden maksimointi ja jätteen vähentäminen
Sisällyttämällä leikkausprosessiin alipainepuristimia Trappenfabriek Vermeulen on minimoinut materiaalihävikkiä. CNC-jyrsimet käyttävät nesting-nimistä prosessia, jossa leikkausalue kartoitetaan laserilla sen varmistamiseksi, että leikkaukset tehdään mahdollisimman tehokkaasti. Tämä menetelmä vähentää raaka-ainehävikkiä ja auttaa yritystä luomaan korkealaatuisia portaita samalla optimoiden resurssien käyttöä.
Keskuspölynimurijärjestelmällä on myös ratkaiseva rooli tarkkuuden varmistamisessa. CNC-jyrsin suunnittelee jokaisen alipainepuristimen, jotta leikkaukset eivät vahingossa siirrä puulevyä, mikä vähentää entisestään jätettä ja varmistaa, että jokainen paneeli saadaan hyödynnettyä täysimääräisesti. Tämän seurauksena jopa 16 leikkausta voidaan tehdä muutamassa sekunnissa, jolloin yksinkertaisesta puulevystä voidaan tehdä portaikon osia.
Älykäs digitaalinen avustaja ennakoivaan kunnossapitoon
Trappenfabriek Vermeulenin keskuspölynimurijärjestelmää tukee Buschin esineiden internet (IoT) -ratkaisu, joka valvoo järjestelmän suorituskykyä 24/7. Etävalvontatyökalu käyttää ennakoivaa huoltoa havaitakseen mahdolliset ongelmat ennen kuin ne aiheuttavat seisokkeja. Tämä työkalu varmistaa, että tyhjiöpumput ovat aina optimaalisessa toimintakunnossa, mikä vähentää suunnittelemattomien seisokkien riskiä ja varmistaa tuotantoprosessin sujuvan toiminnan.
Trappenfabriek Vermeulenin teknisen palvelun johtaja Ed van Halteren muistelee tilannetta, jossa valvontajärjestelmä ilmoitti heille yhden pumpun ongelmasta, mikä esti mahdolliset seisokkiajat. ”Pystyimme estämään suunnittelemattomat seisokkiajat ja jatkamaan työtämme”, hän sanoo ja korostaa ennakoivan kunnossapidon merkitystä tuotannon tehokkuuden ylläpitämisessä.
Johtopäätös: Tehokkuuden ja kestävyyden malli
Trappenfabriek Vermeulenin päätös asentaa keskuspölynimurijärjestelmä on osoittautunut merkittäväksi virstanpylvääksi sekä energiatehokkuuden että tuotannon laadun parantamisessa. Busch Vacuum Solutionsin avulla yritys on leikannut energiakustannuksiaan 50 %, alentanut melutasoa ja optimoinut lattiapinta-alansa. Ottamalla käyttöön kestävämmän lähestymistavan valmistukseen yritys on paitsi parantanut tulostaan, myös varmistanut ympäristöystävällisemmän toiminnan. Tämä menestystarina osoittaa edistyneen tyhjiöteknologian potentiaalin muuttaa valmistusprosesseja, vähentää jätettä ja edistää pitkän aikavälin energiansäästöjä.
Lue lisää tarinoita - seuraa meitä Linkedin.
Tunnisteet: Buschin tyhjiöratkaisut, keskuspölynimurijärjestelmä, CNC Router, Energiatehokkuus, portaiden tuotanto, Trappenfabriek Vermeulen BV, tyhjiöpumput, puun työstö
Kommentit: