Friday, March 26, 2026

Krazer Fensterbau on ottanut uraauurtavan askeleen automatisoidussa pintakäsittelyssä yhteistyössä ADLER Lacken kanssa. Eteläsaksalainen perheyritys on ottanut käyttöön täysin automatisoidun ruiskutusjärjestelmän uudessa tuotantolaitoksessaan. Tämä innovaatio mahdollistaa ikkunoiden, etuovien ja julkisivuelementtien pinnoittamisen pohjamaalista pintamaaliin robottitekniikan avulla. Prosessi suoritetaan erittäin tarkasti. Laatustandardeja on nostettu merkittävästi.
Mutlangenissa sijaitseva Krazer Fensterbau tunnetaan ammattitaidostaan. Yritys on erikoistunut korkealaatuisiin ikkunoihin, oviin ja lasijulkisivuihin. Sen projektit vaihtelevat moderneista asuinrakennushankkeista perintökohteiden restaurointiin. Yritys on rakentanut vahvan maineen vuosien varrella. Perinteinen asiantuntemus on edelleen keskeinen osa sen identiteettiä.
Yritys on parhaillaan sukupolvenvaihdoksessa. Vanhempaa johtajaa Siegfried Krazeria tukevat hänen lapsensa. Jasmin Krazer on pätevä lasitusmestari. Michael Krazer on suorittanut maisterin tutkinnon Rosenheimissa. Tämä muutos on tuonut mukanaan uusia näkökulmia. Muutos on otettu vastaan kunnianhimoisesti.
Michael Krazerilla on ollut ratkaiseva rooli innovaatioiden edistämisessä. Hänen lähestymistapansa on mennyt vähittäisiä parannuksia pidemmälle. Transformatiivinen projekti on toteutettu. Se edustaa poikkeamaa alan perinteisistä käytännöistä.
Tuotannon siirtäminen uuteen teollisuuslaitokseen loi pohjan muutokselle. Edellinen toimipaikka Mutlangenin keskustassa oli tilaltaan rajallinen. Tuotantoprosesseja tarkasteltiin perusteellisesti. Pintakäsittely tunnistettiin keskeiseksi optimointialueeksi.
Aiemmin pinnoitusprosessit noudattivat perinteisiä menetelmiä. Ikkunat kastettiin manuaalisesti. Väli- ja pintamaalit levitettiin ruiskukopissa. Tämä lähestymistapa vaati toistuvaa käsittelyä. Se vei aikaa ja resursseja. Virheitä saattoi tapahtua helpommin.
Etsittiin tehokkaampaa ratkaisua. ADLERin tekninen asiantuntemus tuki tätä. Esiteltiin uusi pinnoituskonsepti. Se mahdollistaa kaikkien kolmen pinnoituskerroksen levittämisen ruiskurobotilla.
Järjestelmän keskiössä on Aquawood Primo RSQ -ruiskupohjamaali. Tämä innovaatio mahdollistaa täysin automatisoidun prosessin. Manuaalista upottamista ei enää tarvita. Tuotantotehokkuutta on parannettu.
”Puuikkunat pohjamaalataan yleensä upotus- tai huuhtelumenetelmällä ja ruiskutetaan sitten väli- ja pintamaalilla. Valmistajille tämä tarkoittaa yleensä joko investoimista täydelliseen teolliseen pinnoitusjärjestelmään tai pinnoitteen levittämistä manuaalisesti”, Matthias Stötzel selittää. ”Uuden ruiskupohjamaalimme avulla koko pinnoitusprosessi voidaan hoitaa ruiskurobotilla. Tämä mahdollistaa korkean automaatioasteen ja ennustettavat investointi- ja tilavaatimukset.”
Hyödyt ovat merkittäviä. Sykliajat ovat lyhentyneet. Materiaalinkulutus on optimoitu. Puhdistustarpeet ovat minimaaliset. Työolosuhteet ovat parantuneet. Pinnanlaatu on parantunut.
Automaatio varmistaa yhdenmukaisuuden. Pinnoitusvirheet eliminoidaan pitkälti. Valumat, sameus ja pölyjäljet vältetään. Tuloksena on erinomainen viimeistely.
Konsepti kehitettiin tiiviissä yhteistyössä. ADLERin asiantuntijat työskentelivät Krazerin tiimin rinnalla. Prosessit koordinoitiin huolellisesti. Järjestelmää hiottiin yksityiskohtaisesti.
”Yhtäältä uuden hallimme energiakonseptin ja lämpöpumppulämmitysjärjestelmän vuoksi manuaalinen maalaus poistoilmalla ei tullut kysymykseenkään. Toisaalta etsimme myös tapoja yksinkertaistaa työtä automatisoinnin avulla”, Michael Krazer selitti.
Täysin integroitu työnkulku luotiin. Komponentit kulkevat ruiskurobotin läpi useita kertoja. Kuivaus ja välihionta suoritetaan roikkuen. Käsittelyvaiheita on lyhennetty merkittävästi.
”Sovellustekniikkatiimimme ja kenttähuoltoteknikkomme Thomas Tuschy tekivät fantastista työtä”, kehui Matthias Stötzel. ”Uusi pinnoituskonseptimme ilmentää paitsi korkeaa tuotelaatua myös paljon järjestelmään ja prosessiteknologiaan liittyvää tutkimus- ja prosessiosaamista.”
Järjestelmä tukee laajaa valikoimaa sovelluksia. Se sopii puulle ja puu-alumiinielementeille. Sekä peittäville että läpikuultaville pinnoitteille voidaan levittää. Se sopii kaikille puulajeille ja -väreille.
Toiminnan parannukset ovat ilmeisiä. Materiaalinkulutus on vähentynyt. Suunnittelusta on tullut tarkempaa. Tehokkuutta on parannettu koko tuotannossa.
”Aiemmin meidän piti kaataa 60 litraa materiaalia pelkästään upotussäiliöön – nyt työskentelemme 4 litran säiliöillä, voimme suunnitella tarpeemme tehokkaasti ja meillä on aina tuoretta materiaalia. Värinvaihto kestää vain muutaman minuutin, ja puhdistustyö, materiaalihävikki ja huuhteluveden kulutus ovat minimaaliset. Jopa suuret ja raskaat osat voidaan pinnoittaa ongelmitta, työpaja on puhdas, ja ruiskurobotin kiertoilmajärjestelmän ansiosta lämpöhävikkiä ei juurikaan tapahdu.”
Prosessi on pitkälti automatisoitu. Manuaalinen puuttuminen on minimaalista. Päivittäisiä toimintoja on yksinkertaistettu.
”Robottia on helppo käyttää ja se toimii täysin itsenäisesti. Pinnoitusprosessi tapahtuu enemmän tai vähemmän automaattisesti, ja meillä on enemmän aikaa muihin tehtäviin.”
Michael Krazer kuvaili siirtymistä strategiseksi menestykseksi. ”Meillä on nyt kaikki korkean automaatioasteen edut, jotka on mukautettu perinteisen käsityöläisyrityksen erityisvaatimuksiin. Tämä on erinomainen sijoitus yrityksemme menestyksekkääseen tulevaisuuteen!”
ADLER Lacke on johtava yritys pinnoiteinnovaatioiden alalla. Yritys työllistää noin 730 henkilöä. Se on Itävallan suurin maalien ja puupinnoitteiden valmistaja. Johann Berghofer perusti yrityksen vuonna 1934, ja se on edelleen perheomisteinen. Nykyään sitä johtaa Andrea Berghofer.
Tuotanto on keskitetty Schwazin tehtaalle. Vuosittain valmistetaan yli 20 000 tonnia pinnoitteita. Tuotteita toimitetaan kaikkialle Eurooppaan ja muualle. Kestävä kehitys on keskeinen painopiste. Hiilidioksidipäästöjä pyritään vähentämään. Kiertotalousperiaatteita noudattavaa tuotekehitystä priorisoidaan.
Tämä yhteistyö korostaa laajempaa alan trendiä. Pienemmät valmistajat omaksuvat automaatiota. Tehokkuudesta ja kestävästä kehityksestä on tulossa ratkaisevan tärkeitä. Perinteistä käsityötaitoa yhdistetään edistyneeseen teknologiaan.
Projekti osoittaa, mikä on mahdollista. Innovaatioita voidaan skaalata pienempiin toimintoihin sopivaksi. Valmistuksen tulevaisuus on muuttumassa.
Lue lisää uutisia aiheesta KOTKA
Saat lisää päivityksiä amerikkalaisesta puunjalostusteollisuudesta: www.woodandpanel.us
Tunnisteet: KOTKA, automatisoitu pinnoitusjärjestelmä, huonekalupinnoiteteollisuus, Krazer Fensterbau, ruiskurobottiteknologia, ikkunanvalmistuksen innovaatio, puupinnoitteet
Kommentit: