Perjantai, helmikuu 6, 2026
Elokuussa 2025 Gresham Office Furniture, brittiläisen käsityötaidon ja innovaatioiden tukipilari työtilakalusteteollisuudessa, otti rohkean askeleen eteenpäin valmistustoimintojensa modernisoinnissa. Korvaamalla useita itsenäisiä koneita huippuluokan HOMAG Greshamin yhden erän järjestelmä on paitsi parantanut tehokkuutta, myös varmistanut parantuneen leikkaustasaisuuden, vähentänyt työvoiman tarvetta ja säilyttänyt tuotantomäärän samalla, kun työvuoroja on lyhennetty kahdesta yhteen.
Vahva innovaatioiden ja käsityötaidon perintö
Gresham Office Furniture on ollut lähes 50 vuoden ajan Yhdistyneen kuningaskunnan huonekaluteollisuuden eturintamassa ja tunnettu perinteisen brittiläisen käsityötaidon ja innovatiivisten, huipputeknologioiden yhdistämisestä. Yrityksen laajalla 14 hehtaarin alueella Boltonissa toimiva 200 000 neliöjalan tuotantolaitos työllistää yli 200 ihmistä, ja jatkuvat investoinnit teknologiaan ovat olleet avainasemassa sen kyvyssä ylläpitää korkeaa laatua ja kilpailukykyä nopeasti kehittyvillä markkinoilla.
Viimeisin investointi, HOMAGin eräkokoinen 1-kartonkijärjestelmä, on ollut katalysaattorina merkittäville parannuksille Greshamin tuotantoprosessissa, erityisesti paneelien käsittelytoiminnassa. Tämä uusi järjestelmä yhdistää useita HOMAGin teknologioita, mukaan lukien SAWTEQ S-300:n, SAWTEQ S-320 flexTecin, kaksi STORETEQ P-500:aa, EDGETEQ S-810:n, LOOPTEQ C-500:n ja XES 200:n – kaikki saumattomasti yhdistettynä yhdeksi virtaviivaiseksi tuotantosoluksi.
Johdonmukaisuuden ja työvoiman haasteiden ratkaiseminen
Päätös integroida HOMAGin Batch Size 1 -järjestelmä syntyi kahdesta kriittisestä haasteesta, joita monet nykyajan valmistajat kohtaavat: yhdenmukaisuus ja työvoimapula. Kuten Greshamin operatiivinen johtaja David Openshaw selittää: "Meillä oli pari vanhempaa sahaa, ja yksi asia, jonka kanssa kamppailimme, oli tasaisten leikkausten saaminen."
Koska valmistusteollisuuteen tulee yhä vähemmän ihmisiä, osaavan työvoiman löytämisestä on tullut kasvava huolenaihe. Kuten David toteaa: ”Oikeiden taitojen omaavien ihmisten löytäminen on yhä vaikeampaa. Yhä vähemmän ihmisiä menee valmistusteollisuuteen, joten meidän piti kuroa umpeen tätä työvoimavajetta.” Korvaamalla vanhemmat sahansa ja useat reunalistakoneensa yhdellä integroidulla ratkaisulla Gresham on onnistuneesti ratkaissut molemmat ongelmat, saavuttanut paremman johdonmukaisuuden ja vähentänyt riippuvuuttaan suuresta työvoimasta.
Luotettava kumppani saumattomaan integraatioon
Greshamin pitkäaikainen suhde HOMAGiin teki eräkoko 1 -järjestelmän käyttöönotosta helpon valinnan. Luotettuaan HOMAG-koneisiin vuosikymmeniä Gresham tiesi, että tuotemerkin laatu ja sen ohjelmiston tuttuus tekisivät siirtymästä sujuvamman. ”Meillä on aina ollut HOMAG-koneita”, David sanoo. ”Tiedämme, miten HOMAG toimii, tiedämme, että laatu on olemassa, ja käyttäjämme tuntevat jo ohjelmiston. Se teki päätöksestä helpon.”
Gresham työskenteli tiiviisti HOMAGin kanssa ja tutki erilaisia vaihtoehtoja löytääkseen ihanteellisen ratkaisun tuotantotarpeisiinsa. ”HOMAG todella ymmärsi, mitä yritimme saavuttaa”, David muistelee. ”Heidän tietämyksensä oli korvaamatonta oikean ratkaisun löytämisessä.”
Koulutus ja asennus: Menestyksen edellytykset
Sujuvan siirtymän varmistamiseksi Gresham investoi merkittävästi koulutukseen. Käyttäjät lähetettiin Saksaan saamaan perusteellista koulutusta järjestelmän käytöstä, minkä jälkeen he saivat tukea paikan päällä asennuksen aikana. ”Asennus sujui erittäin sujuvasti”, David kertoo ja pitää saumatonta prosessia HOMAGin insinöörien omistautuneen tuen ansiota. Perusteellisen koulutuksen ansiosta Greshamin tiimi pystyi hyödyntämään uutta järjestelmää luottavaisin mielin ja saavuttamaan täyden potentiaalinsa heti alusta alkaen.
Tehokkuuden kasvu ja työvoiman vähentäminen
Uuden eräkoon 1 linjan vaikutus on ollut mullistava. ”Aiemmin meillä oli kaksi vuoroa”, David selittää, ”nyt voimme saavuttaa saman tuotoksen vain yhdessä.” Tämä vuorojen vähentäminen ei ainoastaan parantanut tehokkuutta, vaan johti myös merkittävään työvoimakustannusten laskuun. Osastolla tarvittavien työntekijöiden määrä laski 28:sta vain 9:ään, minkä ansiosta Gresham pystyi siirtämään ammattitaitoisia työntekijöitä muille liiketoiminnan alueille. Tuloksena: kustannustehokkuuden kasvu ja ketterämpi työvoima.
Vertaansa vailla oleva laatu ja johdonmukaisuus
Toiminnallisten parannusten lisäksi uusi järjestelmä on parantanut merkittävästi tuotteiden laatua. David korostaa: ”Viimeistely on tasaisen täydellinen. Tämä tasalaatuisuus on meille valtava etu.” Greshamille kyky toimittaa virheettömiä tuotteita minimaalisella vaihtelulla on keskeinen kilpailuetu markkinoilla, joilla tarkkuutta ja tasalaatuisuutta arvostetaan suuresti.
Tulevaisuuteen valmis kumppanuus HOMAGin kanssa
Vaikka edistyneen automaation integrointi voi tuoda mukanaan haasteita, Greshamin pitkäaikainen kumppanuus HOMAGin kanssa on osoittautunut korvaamattomaksi. ”Tällaisten koneiden kanssa on aina alkuvaikeuksia”, David myöntää. ”HOMAG ymmärtää sen. Heidän asiakaspalvelunsa vastaa koneidensa laatua; he ovat aina tavoitettavissa ja auttavat mielellään.”
Greshamin katsoessa tulevaisuuteen David on innoissaan tämän uuden kumppanuuden tuomista mahdollisuuksista. ”Olemme innoissamme nähdessämme, mitä pitkäaikainen kumppanuutemme HOMAGin kanssa tuo tullessaan tulevaisuudessa.”
Johtopäätös: Gresham Office Furniturella valoisa tulevaisuus
Integroimalla HOMAG Batch Size 1 -kartonkijärjestelmän Gresham Office Furniture on asettanut itsensä tielle kohti parempaa tehokkuutta, yhdenmukaisuutta ja laatua. Parannetun työvoiman tehokkuuden, vähempien työvuorojen ja virtaviivaistettujen toimintojen ansiosta Gresham on hyvässä asemassa jatkamaan Ison-Britannian huonekaluteollisuuden johtamisena tulevina vuosina.
Lue lisää tällaisia mielenkiintoisia tarinoita - seuraa meitä LinkedIn.
Tunnisteet: lautajärjestelmä, johdonmukaiset leikkaukset, huonekalujen valmistus, Greshamin toimistokalusteet, HOMAG-eräkoko 1, tuotannon tehokkuutta, paneelin käsittely, vähentynyt työvoima
Kommentit: