Wood & Panel
Etusivu » Tärkeimmät uutiset » Forum Holzbau Polska: SCM esittelee älykkäitä ratkaisuja puuteollisuudelle

Forum Holzbau Polska: SCM esittelee älykkäitä ratkaisuja puuteollisuudelle

 Tiistai huhtikuu 14, 2026

SCM_Puutyöt Puolassa

foorumit puutavara, johtava maailmanlaajuinen puurakentamiseen omistettu aloite, palaa Varsovaan, Puolaan, 21.–22. huhtikuuta uusimpaan Forum Holzbau Polskan tapahtumaan. Alan toimitusketjun keskeisenä toimijana SCM on paikalla laajennetulla teknologisten ja digitaalisten innovaatioiden valikoimalla, joka on räätälöity vastaamaan modernin puurakentamisen kehittyviin ja monimutkaisiin vaatimuksiin. Tämän tarjonnan taustalla on selkeä tavoite: mahdollistaa kirvesmiehille nopeampien ja älykkäämpien tuotantoprosessien käyttöönotto monissa eri sovelluksissa, mukaan lukien rakennepalkit, CLT-seinät ja -lattiajärjestelmät, elementtiseinät, katot, ristikot ja eristyslevyt.

OIKOS XS 650: ylitä raja kohti älykkäämpää tuottavuutta

Uusimpien huipputeknologioiden joukossa on 5-akselinen CNC-työstökeskus ”oikos xs 650”, konkreettinen esimerkki ”älykkäästä” ratkaisusta, joka on suunniteltu vastaamaan asiakkaiden tarpeisiin ainutlaatuisella monipuolisuuden ja tarkkuuden yhdistelmällä. Se on suunniteltu palkeille, joiden poikkileikkaus on enintään 650 × 310 mm ja pienin 40 × 20 mm. Siinä on ainutlaatuinen teleskooppituki tarkkaa työstöä varten, täysiskun puristin ja jopa 9 käyttöyksikköä, joiden avulla ”oikos xs 650” voi työstää palkin kaikki kuusi pintaa yhdellä kertaa pyörittämättä työkappaletta. Tämä varmistaa korkean tuottavuuden, erinomaisen viimeistelylaadun, kompaktin tilan ja kilpailukykyiset kustannukset.

Tämä uusi ratkaisu, kuten kaikki SCM:n puurakentamiseen tarkoitetut CNC-työstökeskukset, on varustettu Maestro lab beam&wall -ohjelmistolla, joka on SCM:n kehittämä tehokas ohjelmointiohjelmisto ja on yhteensopiva puurakentamisen alan yleisimmin käytettyjen CAD-suunnittelujärjestelmien kanssa.

Täysin integroituna Maestro-aktiiviseen beam&wall-käyttöliittymään, se tukee ohjelmointia sekä toimistotietokoneelta että suoraan koneelta, mikä parantaa toiminnan joustavuutta ja kokonaistehokkuutta. Lisäksi työstökeskus on varustettu SCM:n IoT-alustasovelluksella, jolla voidaan seurata yhdistettyjen koneiden suorituskykyä reaaliajassa. 

AREA GL: modulaarinen CNC-teknologia suorille ja kaareville liimapuuelementeille
Forum Holzbau Polskassa on myös mahdollisuus tutustua SCM:n AREA-valikoiman uusimpaan lisäykseen: ”area gl”, 5-akselinen CNC työstökeskus, joka on suunniteltu suorien ja kaarevien liimapuuelementtien työstöön julkisten rakennusten kattoihin, kerrostaloihin ja infrastruktuurihankkeisiin.

Vankan mobiiliportaalirakenteen ja jopa 5 metriä leveän ja yli 50 metriä pitkän työalueen ansiosta alue gl mahdollistaa työkappaleen kaikkien kuuden pinnan täydellisen työstön ilman uudelleenasennuksia imukuppien avulla jopa 550 mm:n paksuisiin materiaaleihin asti.

Sen modulaarinen kokoonpano, jossa on kiinteä työpöytä tai siirrettävä tankotyöpöytä, varmistaa maksimaalisen tuotannon joustavuuden; erityinen siirrettävien turva-aitojen järjestelmä varmistaa turvallisen käytön heiluritilassa ja mahdollistaa silti helpon pääsyn työalueelle.

Varustettuna 30 kW:n tehokkaalla työstöpääyksiköllä, se takaa korkean suorituskyvyn, tarkkuuden ja luotettavuuden suurten arkkitehtonisten projektien toteutuksessa, jotka on suunniteltu alan johtavilla CAD-järjestelmillä. 

OIKOS X+: CNC-työstökeskus lineaarisille puuelementeille

Toinen valikoiman erottuva malli on ”oikos x+”, CNC-työstökeskus, joka on erityisesti suunniteltu massiivipuu- ja liimapuupalkkien suurtuotantoon. Sen suurin poikkileikkaus on 1 250 × 300 mm, joten se sopii erinomaisesti kattojen, asuinrakennusten ja julkisten rakenteiden rakentamiseen. 

”Oikos x+” on varustettu: 

6-akselinen työstöyksikkö automaattisella työkalunvaihdolla, joka pystyy suorittamaan kaikki tarvittavat työvaiheet rakennepalkeille, puulaatikoille ja CLT-levyille erittäin joustavasti ja viimeistelylaadulla. 

5-akselinen työstöyksikkö, jonka halkaisijaltaan oleva terä on 900 mm, varmistaa paremman tuottavuuden ja leikkauskapasiteetin myös suurilla palkeilla. Tämä on erityisen tehokasta syvien lovien työstämisessä, joita tarvitaan yhä enemmän rakennesovelluksissa. 

Jopa 300 mm:n sahaussyvyyden ja jopa 300 mm paksujen palkkien käsittelykyvyn ansiosta Oikos x+ vastaa laajaan asiakastarpeeseen. Sen kestävä rakenne takaa suuren tarkkuuden ja erinomaisen työstön aikana syntyvien rasitusten vaimennuksen, mikä tekee siitä täydellisen valinnan liimapuuta työskenteleville kirvesmiehille, jotka etsivät korkeaa tuottavuutta. 

CELASCHI XL ja DMC SYSTEM XL: edistyneitä teknologioita CLT-levyille 

SCM-tiimi esittelee myös uuden ”celaschi xl” -kaksipäisen profilointikoneen, joka on erityisesti suunniteltu optimoimaan CLT-seinien tuotantovirtaa. Se mahdollistaa koneistustoimintojen jakamisen CNC-työstökeskuksesta profilointikoneeseen, mikä takaa paremman tuottavuuden ja maksimaalisen tarkkuuden CLT-seinien huullos- ja suorakulmaistustöissä.

Neljä 44 kW:n sähkökaraa koneen puolta kohden tuottavat tarvittavan tehon lovien ja huullosten tekemiseen yhdellä ajolla, jopa tiheästi työstettäville elementeille. Vankka rakenne ja ensiluokkaisten teollisuuskomponenttien käyttö minimoivat tärinät ja varmistavat erinomaisen viimeistelylaadun. Ketjukuljetusjärjestelmä varmistaa tasaisen ja tarkan syötön myös suurikokoisille ja paksuille paneeleille. 

”Celaschi xl” on varustettu Maestro Active Square HMI -ohjelmistolla, jota hallitaan eye-M PRIME -kosketusnäyttökonsolin kautta. Intuitiivinen käyttöliittymä mahdollistaa koneen täyden hallinnan, yksinkertaistaa ohjelmointia ja lyhentää käyttäjän koulutusaikaa. 

SCM:n CLT-levyjen työstöratkaisujen valikoiman täydentää automaattinen kalibrointi- ja hiomakone ”dmc system xl”, joka moduuleineen pystyy käsittelemään jopa 3 700 mm leveiden ja 500 mm paksujen CLT-levyjen sekä ylä- että alapintaa. Koneen erittäin monipuolinen kokoonpano perustuu mahdollisuuteen yhdistää ja integroida toisiinsa alarulla, ylä-/alatyyny ja poikkihihnayksiköt.

”Dmc system xl” on suunniteltu kestämään pitkäikäistä ja vaativintakin koneistusta tukevan teräsrakenteensa ansiosta, joka takaa tärinänvaimennuksen.

Energiansäästö on keskeinen kysymys, koska kone on suunniteltu erityisesti optimoidulla rakenteella minimoimaan paineilman kulutus. Tämän ratkaisun tavoitteena on parantaa pinnan viimeistelyä ja lisätä valmiin tuotteen arvoa.

Lue lisää uutisia aiheesta: koneet, puun työstö, teknologia, ohjelmisto, CLT-paneeli, CNC-koneistus

Saat lisää päivityksiä amerikkalaisesta puunjalostusteollisuudesta: www.woodandpanel.us

Tunnisteet: , , , , , ,

Kommentit:

Jätä vastaus

Sähköpostiosoitettasi ei julkaista. Pakolliset kentät on merkitty *

Kumppanimme

LINKEDIN