Valmet on vahvistanut asemaansa edistyneessä kuitulevyn tuotantoteknologiassa jatkamalla Valmet Gap Optimizerin käyttöönottoa. Automaattinen ohjausratkaisu on kehitetty parantamaan kuiduttimen suorituskykyä, lisäämään prosessitehokkuutta ja tukemaan energiansäästöjä kuitulevyn valmistustoiminnoissa.
Järjestelmä on jo asennettu yli kymmeneen tehtaaseen eri puolilla Eurooppaa ja Pohjois-Amerikkaa. Asennuksia on ollut muun muassa kuitulevytehtaissa, paperitehtaissa, eristyslevyjen tuotantolaitoksessa ja maanlannoituksen tuotantoyksikössä.
Teknologian kasvava käyttöönotto korostaa alan kasvavaa kysyntää älykkäämmille ja tehokkaammille tuotantojärjestelmille.
Kuitulevyn tuotannon laadun parantaminen
Kuitulevyn valmistuksessa puuhake käsitellään mekaanisesti kuiduiksi kuiduttimella. Näiden kuitujen laatu on tärkeässä roolissa valmiin levytuotteen lujuuden, sileyden ja yleisen laadun määrittämisessä.
Tämän seurauksena kuiduttimen tarkkaa ohjausta pidetään olennaisen tärkeänä nykyaikaisissa tuotantolaitoksissa.
Valmet Gap Optimizer on suunniteltu automatisoiduksi järjestelmäksi, joka hallitsee kuidutinlevyjen rakoja nopeasti ja tarkasti. Tarkan rakojen hallinnan ansiosta tehtaat voivat saavuttaa tasaisemman kuidun laadun ja samalla tukea vakaata tuotantosuorituskykyä.
Valmetin mukaan järjestelmää käyttävät tehtaat ovat kokeneet tuotteiden laadun parantuneen ja tuotantokapasiteetin kasvaneen.
Teknologia auttaa myös pidentämään jauhimen segmenttien ja laakereiden käyttöikää. Näin ollen huoltotarpeita voidaan vähentää.
Energiansäästö ja alhaisemmat tuotantokustannukset
Energiatehokkuus on edelleen tärkeä painopiste kuitulevyvalmistajille maailmanlaajuisesti. Kuituttimet kuluttavat merkittäviä määriä energiaa toiminnan aikana.
Valmet Gap Optimizer tarjoaa mahdollisuuden alentaa kuiduttimen ominaisenergiankulutusta. Tämä voi johtaa merkittäviin käyttökustannusten alennuksiin.
Useat tehtaat ovat jo raportoineet mitattavissa olevista parannuksista asennuksen jälkeen. Tuotantokustannusten aleneminen on saavutettu alhaisemman energiankulutuksen ja harvempien huoltotoimenpiteiden ansiosta.
Myös odottamattomia seisokkeja on minimoitu. Asiakkaat ovat siksi kokeneet kuiduttimien paremman käytettävyyden.
Valmetin mekaanisen massanvalmistuksen ja kuitulevyn globaalin tuotepäällikön Liam Ahernin mukaan asiakkaiden vastaanotto on ollut erittäin positiivista.
Hän totesi, että yritys otti järjestelmän käyttöön noin kaksi vuotta sitten ja on sittemmin huomannut kasvavaa kiinnostusta kuitulevyn tuottajilta maailmanlaajuisesti.
Ahern selitti, että asiakkaiden saavuttamat vahvat tulokset ovat osaltaan vaikuttaneet ratkaisun kasvavaan suosioon alalla.
Täydellinen OEM-ratkaisu modernisointiin
Valmet Gap Optimizer toimitetaan täydellisenä OEM-ratkaisuna. Paketti sisältää hydraulilohkon, asennuslevyn ja kannen, hydrauliletkut ja -liittimet, kaapelikokoonpanon ja yksityiskohtaiset käyttöohjeet.
Järjestelmä on suunniteltu helpompaa asennusta ja käyttövarmuutta silmällä pitäen.
Mukana on myös useita edistyneitä toimintoja:
- Itsetestaustoiminto
- Automaattinen segmentin kalibrointi
- Turvallisuusdiagnostiikkatyökalut
- Levyjen törmäyssuojausjärjestelmä
Nämä ominaisuudet edistävät turvallisempaa käyttöä ja yksinkertaistavat huoltotoimenpiteitä.
Myös etäyhteysmahdollisuus on käytettävissä. Reaaliaikaista prosessitukea voidaan siis tarjota Valmet Performance Centerin kautta.
Mukana on vakiovaraosia jatkuvien huoltotoimien tukemiseksi.
Joustava integrointi olemassa oleviin järjestelmiin
Yksi Valmet Gap Optimizerin keskeisistä eduista on sen modulaarinen rakenne. Gap Control Module -yksikkö voidaan integroida olemassa oleviin ohjausjärjestelmiin ilman merkittäviä tuotantohäiriöitä.
Järjestelmä voidaan myös jälkiasentaa vanhempiin ohjauspaneeleihin. Tämä tarjoaa tehtaille käytännöllisen vaihtoehdon ikääntyvien kuidutinohjausjärjestelmien modernisointiin.
Ohjausjärjestelmän kokoonpanoihin kuuluu kompakti paikallinen kaappi, jossa on kosketusnäytöllinen käyttöliittymä ja joka on asennettu lähelle jauhinta.
Järjestelmän suunnittelussa on myös otettu huomioon vaihdettavuuden helppous. Siksi olemassa olevia vanhentuneita järjestelmiä voidaan päivittää tehokkaammin.
Myllyjen vahva taloudellinen tulos
Valmet raportoi, että järjestelmä on tuottanut asiakkaille vahvaa taloudellista tuottoa. Useissa asennuksissa on saavutettu nopeampia takaisinmaksuaikoja ja korkea sijoitetun pääoman tuotto.
Parempi prosessin vakaus on myös tukenut tasaisempaa tuotannon laatua.
Yritys jatkaa ratkaisun positionointia enemmän kuin vain laitteena. Valmet painottaa pitkäaikaista asiakasyhteistyötä ja elinkaaritukea kaikissa tuotantotoiminnoissa.
Liam Ahernin mukaan yritys keskittyy edelleen auttamaan asiakkaita saavuttamaan parhaan mahdollisen suorituskyvyn tuotantolinjoillaan koko niiden elinkaaren ajan.
Älykkäiden tuotantoteknologioiden kasvava merkitys
Kuitulevy- ja puunjalostusteollisuus jatkaa edelleen investointejaan automaatioon, prosessien optimointiin ja energiatehokkaisiin teknologioihin. Tuotantolaitokset etsivät yhä enemmän ratkaisuja, jotka parantavat toiminnanohjausta ja samalla alentavat kokonaistuotantokustannuksia.
Valmet Gap Optimizer heijastaa tätä laajempaa alan siirtymää kohti älykkäämpiä tuotantojärjestelmiä.
Yhdistämällä tarkan kuidutinohjauksen, pienemmän energiankulutuksen ja parannetun tuotelaadun teknologia tukee valmistajia, jotka haluavat parantaa kilpailukykyään vaativilla globaaleilla markkinoilla.
Tehokkuuden ja kestävän kehityksen mukaisen tuotannon kysynnän kasvaessa automatisoitujen prosessinohjausjärjestelmien odotetaan olevan entistä tärkeämmässä roolissa kuitulevyjen valmistuksen tulevaisuudessa.
Lue lisää uutisia aiheesta Valmet
Saat lisää päivityksiä amerikkalaisesta puunjalostusteollisuudesta: www.woodandpanel.us
