×

Tilaa päivitykset

Hanki uusimmat matkailuuutiset

Etusivu » Reunan kiinnitys » DIEFFENBACHER juhlii 70 vuotta lastulevypuristimien innovaatiota

DIEFFENBACHER juhlii 70 vuotta lastulevypuristimien innovaatiota

Syyskuu 8, 2026 By Nairita Ghosh

DIEFFENBACHER juhlistaa seitsemää vuosikymmentä lastulevypuristustekniikan innovaatioita päättäessään #70YearsOfParticleboardPresses -juhlavuoden sarjansa. 1950-luvun varhaisista yksiaukkoisista puristimista nykypäivän tehokkaisiin jatkuvatoimisiin puristinjärjestelmiin yrityksen kehitys on keskittynyt auttamaan puulevyvalmistajia parantamaan tehokkuutta, levyjen laatua ja tuotantosuorituskykyä.

Dieffenbacher_70 vuotta

DIEFFENBACHERin historia puulevysektorilla ulottuu 1950-luvulle. Yritys kertoo toimittaneensa ensimmäisen yksiaukkoisen lastulevytehtaansa vuonna 1957, mikä loi pohjan teknologiakehitykselle, johon myöhemmin kuului jatkuva kylmäesipuristus ja vuonna 1990 ensimmäinen jatkuvatoiminen puristin. Nämä virstanpylväät auttoivat lastulevyvalmistusta siirtymään kohti nopeampaa, tarkempaa ja tehokkaampaa tuotantoa.

CPS+ asettaa uuden vertailukohdan

Merkittävä virstanpylväs saavutettiin vuonna 2015, kun DIEFFENBACHER esitteli LIGNA-messuilla jatkuvatoimisen CPS+-puristimensa. Lastulevyn, MDF-levyn, OSB-levyn ja LVL:n tuotantoon suunniteltu järjestelmä yhdisti vakiintuneet puristustekniikat uusiin suunnitteluominaisuuksiin, joilla pyrittiin parantamaan tuottavuutta ja levyn laatua.

Ensimmäisen CPS+:n tuotanto aloitettiin Kronospanin Bjelovarin tehtaalla Kroatiassa 1. lokakuuta 2016, jolloin valmistettiin sen ensimmäinen piirilevy. Tämä oli merkittävä askel teknologian kaupallisessa kehityksessä. DIEFFENBACHERin omien historiallisten tietojen mukaan tämä asennus oli ensimmäinen käyttöönotettu CPS+.

CPS+ kehitettiin useiden teknologioiden ympärille, jotka oli suunniteltu vastaamaan jatkuvan paneelien prässäyksen keskeisiin haasteisiin. Sen kaksoissaranasyöttö tukee tehokasta ilmanpoistoa ja nopeaa paineen ja lämpötilan muodostumista, kun taas rinnakkaispuristusvälijärjestelmä auttaa ylläpitämään tarkkoja puristusvälejä ja vähentämään liiman kulutusta. Sen paksuudensäätöjärjestelmä on suunniteltu tuottamaan tasainen levyn paksuus, kun taas liikkuva runko kompensoi lämpölaajenemista tuotannon aikana. Teknologia saavutti nopeasti myös kansainvälistä suosiota. Metro-Plystä tuli ensimmäinen asiakas, joka tilasi CPS+:n huhtikuussa 2015, jopa ennen sen virallista esittelyä LIGNA-messuilla. Myöhemmin konserni otti CPS+:n käyttöön Prachinburin lastulevytehtaalla Thaimaassa, joka aloitti ensimmäisen levyn tuotannon maaliskuussa 2017 ja oli suunniteltu yli 600 000 m³:n vuosikapasiteetille.

Seitsemän vuosikymmentä asiakaskeskeistä innovaatiota

Kehitys yksiaukkoisista puristimista jatkuviin järjestelmiin heijastaa laajempaa puulevyteollisuuden muutosta. Nykyaikaiset lastulevytehtaat vaativat yhä enemmän korkeampaa tuottavuutta, tasaista levynlaatua, alhaisempaa materiaalinkulutusta ja parempaa toiminnan tehokkuutta.

DIEFFENBACHERin nykyinen CPS+-teknologia pystyy tuottamaan PB-, MDF-, OSB- ja LVL-levyjä, joiden levyn paksuus vaihtelee 1–60 mm:n välillä, valmiiden lautojen leveys 1.08–3.2 metriä ja puristimen nopeus jopa 2 500 mm/s, yhtiö kertoo. Yhtiön teknologiakehitys näkyy myös uudemmissa projekteissa. Esimerkiksi vuonna 2026 DIEFFENBACHER ilmoitti uudesta CEBRO-lastulevytehtaasta elka-Holzwerkelle Saksaan. Uusi jatkuva linja, jossa on CPS+-puristin, korvaa kolme vanhempaa DIEFFENBACHERin yksiaukkoista puristinta, jotka asennettiin vuosina 1968, 1973 ja 1990.

DIEFFENBACHERin 70 vuotta lastulevypuristimia -sarjan päättyessä virstanpylväs koskee yhtä lailla pitkäaikaisia ​​kumppanuuksia kuin koneita. Sukupolvet asiakkaita, toimittajia, insinöörejä ja työntekijöitä ovat osallistuneet lastulevypuristusteknologian kehittämiseen, ja asennukset ympäri maailmaa osoittavat, kuinka yrityksen laitteet ovat kehittyneet puulevyvalmistajien tarpeiden rinnalla.

Seitsemän vuosikymmenen jälkeen keskeinen tavoite on pysynyt huomattavan johdonmukaisena: kehittää puristusratkaisuja, joiden avulla asiakkaat voivat tuottaa parempia paneeleja tehokkaammin. Jatkuvan puristuksen, automaation, digitalisaation ja resurssitehokkaan tuotannon muovatessa puupohjaisten paneelien valmistuksen seuraavaa vaihetta, DIEFFENBACHERin 70-vuotinen matka luo vahvan pohjan vielä edessä oleville innovaatioille.

Lue lisää uutisia aiheista: puulevy, digitalisaatio , koneet , automaatio , puukuitu, kestävä kehitys

Saat lisää päivityksiä amerikkalaisesta puunjalostusteollisuudesta osoitteesta: www.woodandpanel.us

← Takaisin uutisiin

Jätä vastaus

Sähköpostiosoitettasi ei julkaista. Pakolliset kentät on merkitty *

Siirry alkuun