
Sebastian Kohlhase, tuotepäällikkö, markkinointi ja myynti, Steinemann, puhuu Wood & Panel pandemian aikana etenemisestä, tulevaisuuden suunnitelmista.
Kerro meille yrityksesi vahvuudesta.
Sebastian Kohlhase: Motto, jota haluamme noudattaa, on TSQ – Total Surface Quality alusta loppuun. Asiakkaamme hyötyvät saumattomasta palvelusta, syvällisestä prosessitiedosta sekä suoraan saatavilla olevista varaosista ja kulutustarvikkeista. Sitten se, että teemme kokonaisia hiomajärjestelmiä, korkealaatuisia hioma-aineita, varaosia ja rumpuja ja viimeisenä muttei vähäisimpänä maailmanlaajuinen huoltoverkosto, joka tarjoaa laadukasta palvelua ja tukea sekä se, että asiantuntijat saivat kutsua tarvittaessa nopeasti. Työntekijämme ovat perustamme. Rakennamme tähän tiiviissä yhteistyössä asiakkaiden ja kumppaneiden kanssa teollisuuden ja yliopistojen kanssa. Tarjoamamme asiantuntemus ulottuu paljon kehitystä ja valmistusta pidemmälle. Tässä mielestämme yrityksellämme on vahvuutensa.
Vuosi 2020 on ollut jokaiselle erilainen, miten selvisit yrityksen sisällä toimitusketjun ja huoltopalveluiden suhteen?
Sebastian Kohlhase: Voimme kaikki myöntää, että pandemia oli oppimiskäyrä asiakkaidemme tiloihin saapumisen ja käytännön palvelun tarjoamisen kannalta. Koska meillä oli paikallaan IT-infrastruktuuri, pystyimme sopeutumaan nopeasti tähän uuteen tilanteeseen. Esimerkiksi etäavulla! Aloitimme yhteistyön tuotantolinjalla olevien naapuriprojektien kumppaneiden kanssa, joilla on huoltohenkilöstö asennettuna kyseiseen maahan ja jotka pääsivät asiakkaiden tiloihin. Koulutimme heidät etäistuntojen kautta ja annoimme heille mahdollisuuden suorittaa asennukset paikan päällä. Tämä on mahdollisuus, jossa näemme suuria menestymismahdollisuuksia myös kriisin jälkeen. Positiivista oli, että pystyimme tekemään tämän vaikka työskentelimme kotoa käsin.
Olet äskettäin tehnyt yhteistyötä Stiles Machineryn kanssa Yhdysvalloissa. Voitko kertoa lisää tästä kumppanuudesta?
Sebastian Kohlhase: Neuvottelut tästä kumppanuudesta alkoivat vuosi sitten ja avasivat uusia väyliä. Tämä on suotuisa kumppanuus, sillä välissä täyttyi kaksi tärkeää yrityksen tarvetta. He halusivat laajentaa tarjontaansa vertikaalisesti ja meillä on koneet ja hiontaratkaisut vahvistaaksemme asemaa komposiittilevyteollisuuden markkinoilla ja yhdistämällä CLT- ja massapuun tuotannon osaamisemme. Olemme päättäneet tehdä yhteistyötä yrityksen kanssa, joka on vakiintunut myymään ja huoltamaan Steinemann-hiomakoneita Yhdysvalloissa ja Kanadan markkinoilla. Odotamme innolla tämän kumppanuuden laajentumista ja osaamista molemmille yrityksille.
Mikä hiomakone on yrityksesi suosituin? Voitko kertoa meille sen ainutlaatuiset ominaisuudet?
Sebastian Kohlhase: Ylivoimaisesti suosituin on uusin sukupolvi leveänauhahiomakoneemme satos TSQ. Laadukkaiden lopputuotteiden valmistamiseksi tarvitset laadukkaan loppukoneen, ja siksi satos TSQ on oikea valinta. Keskeiset ominaisuudet, joita keskitymme asiakkaidemme toiminnan helpottamiseen sekä prosessien ja tuotteiden laadun parantamiseen. Ainutlaatuisia ominaisuuksiamme ovat itsesäätyvä hihnan värähtely ja huippuluokan Siemensin automatisointiin tarkoitettu ohjausjärjestelmä, koska ne toimivat yhdessä mahdollistaen koneen nopeamman käynnistyksen ja käytön sekä antavat kuljettajalle aikaa muiden asioiden työskentelyyn. sivulla. Sitten meillä on tärinänvalvontajärjestelmä ennakoivan huollon perustana, rummun ja hiomalevyn säädöt ovat moottoroituja asettamaan haluttu paneelin laatu napin painalluksella ja sisäinen paksuusmittaus lisäämään prosessin vakautta. Kaikki tämä yhdessä on tehnyt siitä yhden yrityksemme edistyneimmistä koneista.
Mitä tulee BQC-prosessinohjausjärjestelmään, mitkä ovat tämän järjestelmän kohokohdat?
Sebastian Kohlhase: Olemme erittäin ylpeitä BQC – Board Quality Cockpitista, joka tuotiin markkinoille vuonna 2017 ja vuonna 2021 siinä on nyt lisääntynyt innovaatio. Tämän järjestelmän kohokohtia ovat ensinnäkin se, että se minimoi inhimilliset virheet ja tarjoaa tasaisen ja toistettavan paneelin laadun, samoin se pystyy itsenäisesti ohjaamaan kalibrointi- ja hienohiontaprosessia ja samalla tarjoamaan korkeaa tiedonvaihtoa tuotannon tehokkuuden ja päätöksenteon parantamiseksi. tehdä. Mikä puolestaan johtaa tehokkaampiin prosesseihin johdon toimesta. Tämä modulaarinen lähestymistapa on investointi, joka voidaan tehdä vaiheittain varmistaen lyhyen sijoitetun pääoman tuoton. Sen lisäksi, että uusimman konesukupolvemme satos TSQ voidaan varustaa BQC:llä, myös asennettu satos-konekanta voidaan jälkiasentaa yhdessä, mikä tekee siitä erittäin kustannustehokkaan.
Miten webinaarisarjasi on vastannut?
Sebastian Kohlhase: Yleinen palaute webinaarisarjaamme on ollut yllättävän positiivista. Keväästä 2020 lähtien olemme kokeneet suurta kysyntää webinaareissa ja tuotekoulutuksissa, jotka myös tehostivat digitaalisia myyntipalveluitamme. Järjestelmätoimittajana yksi ydinvahvuuksistamme on prosessiosaamisemme, ja tärkein huolemme on tukea asiakkaitamme tällä tiedolla saavuttamaan kartongin laatutavoitteensa. Ja kyllä, Covid avasi uusia haasteita, mutta jo olemassa olevan hyvän IT-infrastruktuurimme ja digitaalisten työkalujen nopean mukauttamisen ansiosta pystyimme kääntämään asiat nopeasti. Nykyään pystymme ottamaan asiantuntijamme nopeammin mukaan ratkaiseviin keskusteluihin, olipa kyse sitten kentällä huoltoteknikoidemme kanssa tai koulutuksistamme ja webinaareistamme, asennus- ja käynnistysvaiheissa tai ratkaisevissa myyntikeskusteluissa. Tämän seurauksena rakennamme webinaarihuoneita vahvistaaksemme digitaalista läsnäoloamme ja rakentaaksemme pohjaa LIGNAllemme.
LIGNA.21 on peruutettu; Deutsche Messe on kuitenkin keksimässä uusia digitaalisia väyliä. Kerro valmistautumisestasi.
Sebastian Kohlhase: Kyllä, odotamme ehdottomasti tulevaa Lignaa, vaikka hybridiversio on peruttu ja sitä tarjotaan vain virtuaalisesti. Olemme kuitenkin innoissamme heidän tarjoamistaan uusista konsepteista. Päätimme rakentaa oman digitaalisen osastomme, jossa vierailijat voivat sukeltaa hionnan maailmaan ja kävellä hiomalinjamme läpi, joka on tavoitettavissa joka puolelta maapalloa. Se on kaikki yhdistetty ja tavoitettavissa Lignan digitaaliselta alustalta, johon myös meidät linkitetään. Tämä on meille tilaisuus esitellä uutta kehitystä eteenpäin menettämättä käytännönläheistä viestintää ja sitoutumista, josta olemme tunnettuja.