Äskettäisessä haastattelussa Wood & PanelSunds Fibertechin toimitusjohtaja Lars Eklund keskusteli yhtiön strategisista Advanced Cyclone Systemsin (ACS) ja LÜBKE GmbH:n yritysostoista, jotka parantavat yrityksen päästöjenrajoituskykyä. Nämä yritysostot täydentävät Sunds Fibertechin missiota "Tehosta laitostasi" integroimalla johtavaa sykloniteknologiaa ja edistyneitä suodatinjärjestelmiä. Eklund korosti myös innovaatioita, kuten EVOfuge 360 -höyryn talteenottojärjestelmää ja IRIS-hartsin ruiskutusjärjestelmää, jotka edistävät kestävyyttä ja energiatehokkuutta levyteollisuudessa, sekä jakoi näkemyksiä Sunds Fibertechin kasvavasta läsnäolosta Etelä-Amerikassa ja tulevaisuuden innovaatioista.
WPE: Sunds Fibertech osti hiljattain Advanced Cyclone Systemsin (ACS) ja LÜBKE GmbH:n. Miten nämä yritysostot parantavat päästöjenhallintakykyänne ja ovat linjassa "Tehosta laitostanne" -missionne kanssa?
Lars Eklund: Nämä yritysostot ovat strateginen askel vahvistaessamme ”Tehosta laitostasi” -missiotamme laajentamalla portfoliotamme kriittisellä päästöjenhallinnan alalla. ACS tuo mukanaan maailman johtavaa asiantuntemusta sykloniteknologiassa, kun taas LÜBKE tunnetaan edistyneistä suodatinjärjestelmistään. Yhdistämällä nämä teknologiat syvälliseen prosessiosaamiseemme tarjoamme ainutlaatuisen ja kattavan lähestymistavan päästöjen vähentämiseen.
Esimerkiksi kuivausrummun pakokaasupäästöjen hallinnassa aloitamme optimoimalla itse kuivausrummun energiankulutuksen vähentämiseksi ja pöly- ja formaldehydipäästöjen minimoimiseksi. Tarvittaessa täydennämme tätä ACS-sykloneilla savukaasujen puhdistamiseksi ja sen jälkeen omalla AirCleanMAX-pesurillamme pölyn ja formaldehydin poistamiseksi edelleen. Tämä integroitu ratkaisu varmistaa korkean suorituskyvyn ja kustannustehokkuuden ja auttaa asiakkaitamme täyttämään tiukimmatkin päästöstandardit – täysin linjassa sitoutumisemme kanssa laitoksen suorituskyvyn parantamiseen.
WPE: Voitteko kertoa tarkemmin EVOfuge 360 -höyryn talteenottojärjestelmän ja IRIS-hartsin ruiskutusjärjestelmän edistysaskeleista? Miten nämä teknologiat vaikuttavat energiatehokkuuteen ja hartsin hyödyntämiseen?
Lars Eklund: EVOfuge 360 -höyryntalteenottojärjestelmämme ja IRIS-hartsin ruiskutusjärjestelmämme on suunniteltu parantamaan merkittävästi energiatehokkuutta ja hartsin hyödyntämistä levytuotannossa. EVOfuge-järjestelmä ottaa talteen jopa 30 % puhalluslinjassa syntyvästä höyrystä, jota sitten käytetään uudelleen puuhakkeen esilämmitykseen. Tämä ei ainoastaan vähennä höyryn kokonaiskulutusta, vaan myös alentaa hiilidioksidipäästöjä minimoimalla biomassan polton tarpeen.
IRIS-järjestelmä on ensimmäinen laatuaan oleva innovaatio, joka ruiskuttaa hartsia puhalluslinjan keskeltä. Tämä lähestymistapa varmistaa tarkemman jakautumisen, vähentää hartsin kulutusta ja alentaa huomattavasti huoltotarpeita. Yhdessä nämä teknologiat edistävät kestävämpiä ja kustannustehokkaampia tuotantoprosesseja – täysin linjassa sitoutumisemme kanssa laitoksen suorituskyvyn parantamiseen.
WPE: Miten Sunds Fibertech aikoo laajentaa läsnäoloaan Etelä-Amerikassa ja muilla kehittyvillä markkinoilla, kun maailman suurin EVOfuge-järjestelmä asennetaan Brasiliaan?
Lars Eklund: Maailman suurimman EVOfuge-järjestelmän asennus Brasiliaan on meille merkittävä virstanpylväs. Vaikka asennus itsessään ei olekaan suoraan sidoksissa laajentumisstrategiaamme, se vahvistaa asemaamme luotettavana teknologiakumppanina alueella. Meillä on jo toimisto Concepciónissa Chilessä ja kaksi toimistoa Brasiliassa ACS:n hankinnan jälkeen. Vahvistaaksemme maailmanlaajuista läsnäoloamme entisestään valmistaudumme nyt avaamaan seuraavan toimistomme Atlantan alueelle Pohjois-Amerikkaan.
WPE: Sonae Arauco on ottanut käyttöön uuden puhdistusjärjestelmänne kierrätetylle MDF- ja HDF-levylle. Miten tämä järjestelmä edistää kestävyyttä levytuotannossa?
Lars Eklund: MDF- ja HDF-levyjen kierrätys on nouseva teknologia, jota ajavat sekä kestävän kehityksen tavoitteet että raaka-aineiden odotettu niukkuus. Laajamittainen kierrätys on pitkään ollut haaste epäpuhtauksien ja laminoitujen pintojen vuoksi, jotka vaikeuttavat kuitujen uudelleenkäyttöä. Puhdistusjärjestelmämme ratkaisee tämän mahdollistamalla kierrätyskuitujen erittäin tehokkaan puhdistuksen, mikä tekee niistä sopivia uudelleenkäyttöön monenlaisissa sovelluksissa.
Sallimalla kierrätyskuitujen käytön uudelleen uuden kuitulevyn tuotannossa autamme vähentämään jätettä, säästämään resursseja ja tukemaan kiertotalouden tuotantomalleja. Olemme jo varmistaneet kaksi tähän teknologiaan perustuvaa projektia, joiden asennukset on määrä aloittaa vuoden 2026 viimeisellä ja ensimmäisellä neljänneksellä – selkeä askel eteenpäin kestävässä levyvalmistuksessa.
WPE: Miten Sunds Fibertech aikoo integroida ja tukea näitä teknologioita nykyisille asiakkailleen Siempelkampin KüstersPress- ja ContiPress-palveluliiketoiminnan hankinnan jälkeen?
Lars Eklund: Küstersin teknologian ostaminen Siempelkampilta oli strateginen askel, joka vahvisti asemaamme täyden palvelun puristuspalveluiden tarjoajana. Se täydentää pitkäaikaista asiantuntemustamme moniaukkoisissa puristimissa ja laajentaa osaamistamme kattamaan jatkuvatoimiset puristusratkaisut.
Tukeaksemme asiakkaitamme olemme perustaneet oman teknologiakeskuksen Willichiin, Saksaan. Keskus työllistää kokeneita asiantuntijoita, jotka keskittyvät Küstersin teknologian ylläpitoon ja kehittämiseen. Tämän vuoden LIGNA-messuilla esittelimme kymmenen uutta uudelleenrakennuskonseptia, joissa korostettiin asiakkaillemme saatavilla olevia uusimpia edistysaskeleita ja modernisointipaketteja.
Willichin keskukseen kuuluu myös omaa ketjutuotantoa, saneerausverstas ja logistiikkakeskus – kaikki suunniteltu varmistamaan nopea ja luotettava palvelu sekä pitkäaikainen tuki Küstersin ja ContiPressin asennuksille maailmanlaajuisesti.
WPE: Mitkä ovat Sunds Fibertechin keskeiset prioriteetit ja innovaatiot, jotka tukevat edelleen levyteollisuuden kehitystä tulevaisuudessa?
Lars EklundTulevaisuudessa jatkamme tuotevalikoimamme vahvistamista ja laajentamista tukeaksemme levyteollisuuden kehittyviä tarpeita. Vaikka meidät tunnustetaan teknologisesta johtajuudestamme MDF-levyissä, keskitymme nyt entistä enemmän lastulevyyn ja OSB-levyyn – sekä päästöjenhallinnassa että ydinprosessien laitteissa.
Tätä kehitystä ohjaa vahva sitoutuminen tutkimukseen ja kehitykseen sekä innovaatioihin sekä strategiset kumppanuudet ja teknologiajohtavien yritysten integrointi Sunds Fibertech Groupiin. Tavoitteenamme on tarjota älykkäämpiä ja kestävämpiä ratkaisuja, jotka auttavat asiakkaitamme parantamaan suorituskykyään, vähentämään ympäristövaikutuksia ja pysymään kilpailukykyisinä nopeasti muuttuvilla markkinoilla.
